സപ്ലിമേഷൻ വളരെ ജനപ്രിയമായ ഒരു ഓപ്ഷനാണ്, കാരണം ഇത് ഉയർന്ന ഔട്ട്പുട്ട് നൽകുന്ന വളരെ ലളിതമായ ഒരു പ്രവർത്തനമാണ്.പ്രത്യേകിച്ച് സ്പോർട്സ് വസ്ത്രങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് സോക്സുകൾ.സപ്ലിമേഷനായി, നിങ്ങൾക്ക് വേണ്ടത് ഒരു സബ്ലിമേഷൻ പ്രിന്ററും ഒരു ഹീറ്റ് പ്രസ്സും അല്ലെങ്കിൽ റോട്ടറി ഹീറ്ററും മാത്രമാണ്, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഡിസൈനുകളുള്ള സോക്സുകൾ ബൾക്ക് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നത് ആരംഭിക്കാം.
എന്നാൽ സോക്സിൽ അച്ചടിക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട മറ്റൊരു ഓപ്ഷനുണ്ട്, അത് ഞങ്ങളെ DTG സോക്സിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു.തുണിത്തരങ്ങളിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മറ്റൊരു മികച്ച രീതിയാണ് ഡിടിജി പ്രിന്റിംഗ്, ഡയറക്ട് ടു ഗാർമെന്റ് പ്രിന്റിംഗ്, ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ 360 പ്രിന്റിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി ടി-ഷർട്ടുകളും സോക്സും പോലുള്ള റെഡിമെയ്ഡ് വസ്ത്രങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഇന്ന്, പ്രിന്റിംഗിന്റെ രണ്ട് പ്രക്രിയകളിലൂടെയും കടന്നുപോകാൻ ഞങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു, അതിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് ഏതാണ് ഏറ്റവും ഇഷ്ടം എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാനാകും.അതിനാൽ, സബ്ലിമേഷൻ സോക്സുകളുടെയും ഡിടിജി സോക്സുകളുടെയും നടപടിക്രമം നമുക്ക് മനസ്സിലാക്കാം!
സബ്ലിമേഷൻ സോക്സ്
സോക്സിനുള്ള സപ്ലൈമേഷൻ പ്രക്രിയ വളരെ ലളിതവും ചെയ്യാൻ എളുപ്പവുമാണ്.നിങ്ങൾ ചെയ്യേണ്ടത്, നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഡിസൈൻ കണ്ടെത്തി, അത് പേപ്പറിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യുക, സോക്സുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ പേപ്പർ മുറിക്കുക, ഓരോ വശത്തുമുള്ള സോക്സിലേക്ക് പ്രിന്റ് മാറ്റാൻ ഒരു ഹീറ്റ് പ്രസ്സ് ഉപയോഗിക്കുക.ഈ പ്രക്രിയയ്ക്കായി, നിങ്ങൾക്ക് സോക്സുകൾ, ഒരു സബ്ലിമേഷൻ പ്രിന്റർ, സബ്ലിമേഷൻ പേപ്പർ, സോക്ക് ജിഗ്സ്, കൂടാതെ 15 ബൈ 15" ഹീറ്റ് പ്രസ്സ് എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.സപ്ലൈമേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ സോക്സ് ചെറുതായി നീട്ടാൻ സോക്ക് ജിഗുകൾ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും, മാത്രമല്ല ഇത് സോക്സിനെ പരന്നതാക്കുകയും ചെയ്യും.
നിങ്ങൾക്ക് പൂർണ്ണ പാറ്റേണുള്ള സബ്ലിമേഷൻ സോക്സുകൾ വേണമെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ മുഴുവൻ സബ്ലിമേഷൻ ഷീറ്റുകളിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യേണ്ടിവരും.പേജ് വലുപ്പം പരമാവധി പ്രിന്റർ വലുപ്പവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്.ഡിസൈൻ തയ്യാറായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ഒരു കൂട്ടം സോക്സുകൾക്കായി നിങ്ങൾ 4 ഷീറ്റുകൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.അപ്പോൾ, നിങ്ങൾ ചെയ്യേണ്ടത് നിങ്ങളുടെ സബ്ലിമേഷൻ പ്രിന്റർ ഉപയോഗിക്കുക, അത്രമാത്രം!
DTG സോക്സ്
നേരിട്ടുള്ള വസ്ത്രങ്ങൾ അച്ചടിക്കുന്ന പ്രക്രിയ വളരെ വ്യത്യസ്തമല്ല, പക്ഷേ ഇത് സപ്ലൈമേഷനേക്കാൾ അൽപ്പം എളുപ്പവും കുറച്ച് സമയമെടുക്കുന്നതുമാണ്.നിങ്ങൾക്ക് ഡിസൈൻ ആവശ്യമാണ്, അത് സോക്സിൽ നേരിട്ട് പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് പ്രിന്റ് ചൂടാക്കി ക്യൂറേറ്റ് ചെയ്യുന്നു, അത്രമാത്രം!
DTG സോക്സുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഡിജിറ്റൽ സോക്സ് പ്രിന്റിംഗ് മെഷീൻ ആവശ്യമാണ്, അതുപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ശൂന്യമായ പോളിസ്റ്റർ സോക്സിൽ ഏത് ഡിസൈനും പ്രിന്റ് ചെയ്യാം.നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഹീറ്ററും ആവശ്യമാണ്, അത് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയിരിക്കണം, കൂടാതെ കാൽവിരലിന്റെ ഭാഗത്ത് സോക്സ് ഹുക്ക് ചെയ്താൽ മാത്രം മതി, മെഷീൻ സോക്സിനെ ഹീറ്ററാക്കി മാറ്റും.ഇത് 180 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ 4 മിനിറ്റ് വരെ എടുക്കും.
നിങ്ങൾക്ക് കോട്ടൺ, കമ്പിളി, നൈലോൺ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് ആവശ്യമാണ്.ഇത് കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, അവിടെ ഡിസൈൻ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് മുമ്പ് സോക്സുകൾ ഒരു കോട്ടിംഗ് ദ്രാവകത്തിൽ മുക്കിവയ്ക്കും.
സബ്ലിമേഷൻ സോക്സും ഡിടിജി സോക്സും താരതമ്യം ചെയ്യുന്ന ഒരു ഫോട്ടോ ഇതാ:
രണ്ട് തരത്തിലുള്ള ഫിനിഷുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ വിശദീകരിക്കുന്ന ഒരു പട്ടിക ഇതാ:
വ്യക്തിപരമായി, ഞങ്ങൾ DTG സോക്സുകൾ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു, ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നത് ഇതാണ്!ഈ പ്രക്രിയ കൂടുതൽ വൈവിധ്യമാർന്നതാണ്, കാരണം പരുത്തി, പോളിസ്റ്റർ, മുള, കമ്പിളി മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ ഇത് ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, അതിനാലാണ് ഞങ്ങൾ ഇത്രയും വൈവിധ്യമാർന്ന സോക്സുകൾ നൽകുന്നത്.വീഡിയോകൾ പരിശോധിക്കുകയൂണി പ്രിന്റ് ചാനൽ.കൂടാതെ, നിങ്ങൾ സപ്ലിമേറ്റഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഡിടിജി സോക്സുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ ഞങ്ങളെ അറിയിക്കുക!
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-25-2021